L’industrie de l’emballage est un secteur très diversifié, avec d’innombrables produits et procédures allant du remplissage de contenants cosmétiques miniatures à l’encapsulation d’énormes palettes de marchandises. Le marché mondial de l’emballage devrait atteindre la somme stupéfiante de 1 200 milliards d’euros d’ici les prochaines années. En conséquence, ce secteur en pleine expansion suscite l’intérêt des entrepreneurs et de ceux qui envisagent de lancer leur propre entreprise. En effet, le défi de la recherche et de l’achat de machines d’emballage adaptées à votre contexte particulier peut rapidement devenir insurmontable, en raison des similitudes avec de nombreux autres secteurs industriels.
Cet article sert d’introduction et vous donne un aperçu des types de machines d’emballage, de leur utilisation dans diverses industries et des moyens de prendre des décisions éclairées lors de votre prochain achat.
Quels sont les secteurs industriels qui utilisent des machines d’emballage ?
Les industries ont commencé à prendre conscience des nombreux avantages des machines d’emballage, qui permettent de réduire les coûts et le temps consacré au travail manuel. Ces secteurs comprennent l’agriculture, les produits pharmaceutiques, l’alimentation et les boissons, les cosmétiques, les produits chimiques industriels, la logistique, les soins personnels, les matériaux de construction, le commerce de détail et l’électronique. Les machines d’emballage peuvent être utilisées pour toute une série de tâches, notamment le remplissage de bouteilles avec un produit, l’emballage de marchandises dans des boîtes en carton ou des palettes prêtes à être expédiées. Selon les experts, cette technologie fiable est là pour durer, et continue de permettre des économies tout en améliorant la précision et la qualité des produits.
L’industrie agroalimentaire est le principal consommateur d’emballages au niveau mondial. Les industries de la parfumerie, des cosmétiques et des produits pharmaceutiques arrivent ensuite, suivies par les industries de la distribution, de la fabrication, des produits chimiques, des produits d’entretien et des détergents. Avec l’augmentation de la population mondiale et une demande croissante de commodité, ces secteurs ont besoin de plus en plus de matériaux pour abriter et transporter les articles en toute sécurité.
Les machines à cartons et à boîtes
Les entreprises de toutes tailles, des plus petites aux plus grandes, peuvent tirer d’immenses bénéfices de l’utilisation d’une machine d’emballage industriel pour les cartons et les boîtes. Les modèles automatiques sont préférés pour les grandes industries, tandis que les machines semi-automatiques ou manuelles conviennent tout aussi bien aux petites entreprises. Ces solutions d’emballage permettent de produire des produits individualisés et des boîtes en carton ondulé parfaites pour l’expédition.
La machine à découper les boîtes sur mesure
La machine à découper les boîtes sur mesure est un moyen efficace et rentable de garantir la sécurité de la marchandise livrée au client. Elles utilisent une technologie innovante pour calculer la forme et la taille parfaites en fonction de l’article expédié, puis découpent et scellent le carton ondulé en conséquence. Grâce à cette méthode, les emballages sont non seulement plus compacts, mais les émissions de gaz à effet de serre sont également réduites en raison de la diminution des déchets. De plus, les délais d’exécution rapides et la précision de la découpe permettent à votre entreprise d’économiser du temps et de l’argent sur les coûts de production.
La machine à sceller les boîtes/le ruban adhésif
La machine à sceller les boîtes sécurise rapidement les conteneurs d’emballage après leur remplissage, les préparant ainsi à l’étiquetage et à l’expédition. Pour réaliser cette opération, ces machines utilisent des agrafes ou un ruban adhésif puissant et certaines utilisent même un couvercle en carton adapté exactement à la boîte. Alors que certaines scelleuses ne fonctionnent qu’avec des boîtes de taille et de forme similaires, ce qui nécessite un ajustement pour passer d’un type d’emballage à l’autre, les scelleuses aléatoires peuvent s’adapter sans effort à des boîtes de tailles différentes.
Le montage de boîtes
Les machines à monter les boîtes sont des équipements spécialisés qui peuvent être utiles dans de nombreux secteurs tels que l’expédition, la préparation des aliments et la production de masques. Afin de former efficacement des poêles, des boîtes et des plateaux à partir de formulaires prédécoupés, ces machines utilisent des processus automatisés tels que la sélection à partir de piles de formulaires, l’assemblage à l’aide de fentes prédécoupées et de languettes et la mise en place de séparateurs internes. Pour assurer la protection des articles à l’intérieur des boîtes, des étapes supplémentaires telles que l’application d’adhésif ou le chauffage de la colle pré-appliquée sur les coutures sont également réalisées.
La machine de remplissage
Utilisées par d’innombrables industries, les machines de remplissage ont la capacité de remplir constamment des bouteilles, des sachets, des boîtes de conserve et pratiquement tout autre récipient avec des liquides, des solides ou même des gaz. Les machines de remplissage peuvent calculer les doses avec précision en fonction de la mesure souhaitée : poids, niveau de remplissage, volume prédéfini et comptage d’articles individuels. Des minuscules flacons pharmaceutiques aux énormes fûts de produits chimiques, ces machines sont équipées pour toutes les tailles de conteneurs à remplir.
La machine de remplissage vertical
Les machines de remplissage vertical sont une variante avancée des remplisseuses de sachets. Elles permettent d’effectuer en un seul mouvement l’ensemble du processus, de la construction à la fermeture d’un sac ou d’un sachet avec du plastique ou d’autres matériaux tels que le film, le tissu et le papier. Ce type d’appareil efficace s’est avéré extrêmement utile dans diverses industries, en particulier dans l’industrie alimentaire, pour créer des sacs pré-imprimés qui peuvent être remplis immédiatement avant d’être scellés à la vitesse de l’éclair.
La machine de remplissage de sachets
Les machines de remplissage de sachets offrent une solution efficace et automatisée pour conditionner des liquides et des poudres dans des sachets préformés et imprimés, qu’il s’agisse de l’emballage extérieur ultime du produit ou de l’emballage à l’intérieur d’un carton. En fait, les remplisseuses automatiques de sachets manœuvrent sans effort les sachets pour qu’ils soient remplis par une buse ou une remplisseuse à vis sans fin pour les liquides et les poudres respectivement. Ces machines distribuent avec précision la quantité désirée de produit dans chaque sac, expulsant l’air avant de le rétrécir pour le sceller. Ces remplisseuses sont particulièrement utiles aux entreprises qui ont besoin de processus de remplissage manuels, comme les magasins de détail.
La machine de remplissage de tubes
Les machines de remplissage de tubes fournissent avec efficacité une solution précise pour verser des liquides et des crèmes dans des tubes en plastique, en stratifié ou en aluminium. Après avoir rempli les récipients à la perfection avec un minimum de pertes, une soudure à chaud fiable ou un pliage et un sertissage sont appliqués sur les tubes métalliques, idéal pour les produits qui nécessitent une précision maximale. L’orientation et la séparation des tubes ainsi que l’identification des produits défectueux font partie des caractéristiques spéciales de ces machines qui fonctionnent à des vitesses incroyables.
La machine de remplissage de liquides
Les machines automatiques de remplissage de liquides sont la meilleure solution pour réaliser rapidement et efficacement des projets sur une ligne de production. Avec une ou plusieurs buses, la mise à l’échelle pour répondre à vos besoins spécifiques est pratique. De plus, ces machines fiables envoient toujours les produits vers les opérations de scellage et de bouchage. Les systèmes semi-automatiques nécessitent une personne pour aligner correctement les produits, tandis que les mécanismes manuels sont conçus avec des poignées pour un contrôle précis du remplissage des conteneurs. Les opérateurs peuvent ainsi verser des quantités prédéfinies de produit avec plus de précision qu’à la main.
La machine de contrôle du poids
Le contrôle du poids est la dernière étape de la production automatisée. Les machines de contrôle du poids pèsent avec précision chaque produit qui passe afin d’éliminer tout risque de remplissage excessif ou insuffisant qui pourrait entraîner l’insatisfaction du client et des mesures réglementaires. L’installation de ces compteurs efficaces dans votre processus de travail vous permet de garantir des produits de qualité supérieure.
La machine de traitement des aérosols
Les machines de traitement des aérosols sont un outil essentiel pour la production de récipients sous pression, garantissant la précision et la qualité de chaque boîte produite. Les machines de traitement des aérosols couvrent tous les aspects de la production, du montage et du sertissage de la valve au remplissage sous pression avec l’agent propulseur désigné en utilisant un contrôle précis de la pression, en passant par le test d’étanchéité par immersion dans l’eau.
Les machines de scellage de l’emballage
Le scellage de l’emballage offrent une protection inestimable aux produits, qu’il s’agisse de maintenir l’hygiène ou de les rendre inviolables. Les machines manuelles suffisent souvent aux petites entreprises, tandis que les installations de production plus importantes utilisent des dispositifs semi-automatiques ou entièrement automatiques qui emballent et scellent sous film des articles tels que des boîtes, des sachets et des cartons. L’intégrité du produit est ainsi préservée jusqu’à sa destination finale.
La machine de scellage sous vide
La machine de scellage sous vide constituent une méthode efficace pour prolonger la durée de conservation des produits alimentaires et améliorer leur visibilité. Il s’agit d’appareils manuels, semi-automatiques ou entièrement automatisés qui créent des scellés hermétiques permettant d’extraire la plus grande partie de l’oxygène d’un sac avant de l’emballer. Les consommateurs ont ainsi accès à des produits frais pendant de longues périodes, sans perte de qualité.
La thermoscellage
Connues sous le nom de scelleuses de bandes ou de sacs, les thermoscelleuses sécurisent positivement les sacs et les sachets en serrant fermement la partie supérieure de l’emballage. Pour certains articles, ils sont d’abord scellés à chaud dans une pochette de film spécialisée avant d’entrer dans le tunnel de rétraction. Il s’agit généralement d’appareils manuels qui nécessitent que les opérateurs insèrent les bords de l’article dans l’unité avant de la mettre en marche.
La machine de bouchage
La machine de bouchage garantit la fermeture des conteneurs, des tubes et des fûts à l’aide de bouchons. Elles peuvent utiliser toute une gamme de fermetures telles que des bouchons filetés standard, des scellés inviolables, des bouchons à gâchette, des bouchons de sécurité pour enfants, des bouchons en liège et des couvercles déchirables, entre autres. En fonction de la vitesse requise, les modèles manuels ou semi-automatiques sont disponibles en version à une tête ou à plusieurs têtes pour des capacités de scellage plus rapides.
La machine de scellage sous film
Les machines de scellage sous films exploitent la puissance de l’induction électrique pour sceller hermétiquement les bocaux, les boîtes de conserve et autres récipients avant de les boucher. Les scellés utilisés dans ce processus sont généralement constitués de plusieurs couches contenant du carton, une couche de cire, une feuille d’aluminium et des films polymères thermosensibles présents sur le pourtour du récipient ou à l’intérieur de son bouchon. Lorsque le récipient est soumis au champ électromagnétique oscillant produit par les machines, il s’échauffe suffisamment pour faire fondre le polymère et le fusionner avec la feuille d’aluminium pour obtenir un scellage sûr.
Le film étirable
Le film étirable est un film plastique souple fabriqué à partir de polyéthylène, utilisé pour regrouper des marchandises et les maintenir en place. Normalement appliqué à la main, des machines semi-automatiques sont de plus en plus utilisées pour une application plus rapide. En fait, ce type d’emballage est particulièrement utile pour le fret palettisé, qui permet de lier étroitement les articles et de garantir l’intégrité de l’envoi.
Le film rétractable
Les machines à tunnel de rétraction sont conçues pour porter l’emballage et l’image de marque des produits à un niveau supérieur. Elles utilisent une feuille de film thermosensible qui se rétracte lorsqu’elle est chauffée, recouvrant ainsi les produits d’un emballage attrayant imprimé avec des étiquettes ou des logos pour des unités individuelles ou des emballages multiples. En utilisant la technologie des tunnels de rétraction, vous pouvez vous assurer que vos produits se démarquent de la concurrence.
Les machines d’emballage pharmaceutique
Les machines d’emballage pharmaceutique doivent garantir la précision de la distribution des doses exactes et sont conçues pour les salles blanches. De nombreuses entreprises utilisent différentes machines de remplissage en fonction du type de produit, qu’il s’agisse de liquides, de pâtes ou de poudres. En ce qui concerne les comprimés ou les gélules, l’emballage en bande combiné à la technologie des plaquettes thermoformées est utilisé dans toute l’industrie.
Le compteur de comprimés
Les compteurs de comprimés sont un outil essentiel pour s’assurer que les machines remplissent les boîtes avec la quantité exacte de petits produits. Ces compteurs sont plus efficaces que les méthodes manuelles, car ils peuvent calculer avec précision les confiseries enrobées de sucre, les vis et les roulements à billes, en plus des comprimés et des capsules.
L’emballage sous blister
Les machines d’emballage sous blister permettent de remplir facilement les blisters, qui sont formés à partir d’un thermoplastique préformé et fixés avec du carton, un support en plastique ou une feuille d’aluminium. En plus de la protection du produit contre le vol grâce au thermoformage à chaud des plastiques autour du bord des étiquettes en carton, ces emballages offrent également des solutions à cavité unique. Il existe des machines capables de concevoir des emballages à cavités multiples, comme les blisters à clapet – des récipients en plastique thermoscellés repliés le long de leurs charnières. Il s’agit d’emballages qui se distinguent par leurs cavités et leurs inserts préformés, contrairement au processus de moulage utilisé pour les emballages en bande.
L’emballage en bande
Les machines d’emballage en bande forment une alternative efficace pour sceller des gélules ou des comprimés entre 2 bandes d’aluminium, offrant ainsi un système d’alimentation fiable pour libérer les produits avec précision et rapidité. Grâce à l’utilisation de rouleaux de thermoscellage qui pressent les bandes ensemble de manière étanche et sûre, une poche étanche à l’air est formée avant que les opérations de coupe ne soient utilisées pour finaliser la taille du produit. En outre, la plupart des machines sont équipées d’un détecteur d’aveugle qui vérifie au préalable la présence de poches vides.
L’emballage et la palettisation
Les marchandises fabriquées doivent être chargées sur des palettes et des cartons pour être expédiées – un processus qui demande souvent beaucoup de travail. Heureusement, cette procédure est de plus en plus automatisée grâce à des machines de palettisation ultramodernes.
Les convoyeurs
Les convoyeurs font partie intégrante de la chaîne de production automatisée, et transportent les produits emballés du remplissage au scellage et à l’étiquetage, jusqu’à l’emballage. Ces systèmes de convoyage peuvent aller de simples tables à rouleaux avec des courroies ou des lattes en passant par des appareils de tri et de décompactage plus sophistiqués.
Les machines d’encaissage
Les machines d’encaissage offrent de bonnes méthodes pour placer rapidement des produits dans un conteneur d’expédition, juste après le montage de la boîte. La plupart de ces machines peuvent regrouper divers articles pour les emballer, tandis que certaines ont la capacité de prendre des pièces individuelles et de les placer à l’endroit approprié, en accordant une attention particulière aux objets qui en ont besoin. Dans d’autres cas, les encaisseuses sont utilisées pour rassembler plusieurs articles et les emballer sous film rétractable en une seule unité.
L’emballage des palettes
Pour la plupart des entreprises, les banderoleuses de palettes sont essentielles aux dernières étapes de la préparation des produits avant leur expédition. Les machines d’emballage automatiques et semi-automatiques permettent de réduire les déchets tout en gagnant du temps. Dans certains cas, des housses rétractables en plastique thermosensible peuvent être utilisées comme alternative avant leur passage dans un tunnel de rétraction.
La machine de palettisation et de dépalettisation
Les machines de palettisation sont des outils révolutionnaires qui empilent et chargent une variété de produits sur des palettes en réduisant au minimum l’effort manuel. Des articles de forme régulière aux conteneurs irréguliers, les dispositifs automatisés peuvent construire une couche entière en un seul mouvement rapide ou placer chaque article seul, le tout en un clin d’œil. D’autre part, les machines de dépalettisation effectuent ce processus à des fins de déchargement.
Les machines d’étiquetage
Les étiqueteuses offrent aux entreprises un moyen efficace et fiable d’ajouter une marque, des informations sur le consommateur, des données de suivi, des étiquettes d’expédition et des étiquettes douanières sur leurs produits finis. Les étiqueteuses offrent aux entreprises, petites ou grandes, la possibilité de rationaliser leur processus d’étiquetage et de le faire passer à la vitesse supérieure – des caisses aux palettes.
La méthode d’étiquetage
La méthode d’étiquetage a évolué au fil du temps, offrant aux fabricants de produits des moyens de plus en plus efficaces d’ajouter des informations et une image de marque à une grande variété de produits. L’impression directe est l’une des approches les plus simples et les plus efficaces. Elle implique la pré-impression de matériaux tels que les sachets, les blisters, les emballages à bandes et les conteneurs en plastique. Autre option populaire, l’étiquetage par colle humide est une technique idéale pour les récipients en plastique et en verre, qui adhère aux environnements humides tout en permettant d’obtenir des étiquettes décoratives. Les machines ont révolutionné ce processus, permettant une plus grande flexibilité en termes de portée et d’efficacité.
Les machines à colle chaude utilisent une colle chauffée à l’état liquide, convenant parfaitement à la production d’étiquettes enveloppantes destinées aux récipients. D’autre part, les options pré-gommées sont livrées avec un adhésif déjà appliqué et ne nécessitent qu’une immersion dans l’eau avant l’application. Les étiquettes autocollantes sont la solution idéale en l’absence d’un magasin de colle, bien qu’elles soient légèrement plus chères et prennent plus de temps que l’encollage humide. Les manchons thermorétractables sont utiles lorsque l’étiquetage traditionnel n’est pas envisageable pour certains produits. En effet, certains produits, tels que les produits pharmaceutiques, sont souvent accompagnés de livrets contenant des instructions ou des détails supplémentaires à l’intention des clients.
L’utilisation des étiquettes
Grâce à une série de technologies innovantes telles que les codes QR, les puces RFID, les scellés holographiques et les étiquettes intelligentes, les étiquettes de sécurité ont révolutionné le processus de production. Ces mesures réduisent considérablement le vol et la contrefaçon, tandis que les machines appliquent rapidement les informations douanières et d’expédition aux caisses de produits avant qu’elles ne quittent l’usine. Avec les étiquettes de suivi, qui fournissent des informations sur les produits et les lots, la traçabilité des produits, de l’usine au magasin, est rendue possible. Les machines automatisées impriment des codes-barres sur les étiquettes ou directement sur l’emballage à des fins d’expédition. En outre, les étiquettes de marque et les étiquettes promotionnelles sont essentielles pour les stratégies de marketing qui aident à attirer les clients à acheter vos marchandises.
Conclusion
Les industries de l’emballage s’appuient aujourd’hui fortement sur les machines pour mieux automatiser et rationaliser leurs processus. Du remplissage, du bouchage, de l’étiquetage et de l’emballage à la palettisation et à l’emballage sous film rétractable, les possibilités d’amélioration sont pratiquement infinies avec les machines adéquates. Les entreprises qui investissent dans des machines de qualité bénéficieront d’un avantage concurrentiel significatif, leur permettant de travailler plus rapidement et plus efficacement.